臺灣奕達(dá)臥式加工中心機(jī)MH-500產(chǎn)品特點：
1、奕達(dá)精機(jī)MH-500T型結(jié)構(gòu)床身采用高質(zhì)量鑄鐵底座，提高剛性和穩(wěn)定性。
2、高剛性立柱可確保穩(wěn)定性和切削精度，同時允許X、Y、Z軸快速移動。
3、X、Y、Z軸采線性滑軌設(shè)計，堅固耐用，維持精度并確?？焖傥灰坡省！?/div>
該絲錐智能制造生產(chǎn)線可滿足直槽絲錐、螺尖絲錐、左右螺旋絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐、管螺紋絲錐等高性能HSS絲錐產(chǎn)品全工序高效全自動加工。由五軸數(shù)控絲錐方尾磨床、六軸數(shù)控絲錐槽磨床、四軸數(shù)控絲錐外圓磨床、七軸數(shù)控絲錐螺紋磨床、七軸數(shù)控絲錐鏟稍激光打標(biāo)一體磨床、多工位超聲波清洗機(jī)、數(shù)控絲錐鈍化磨床，及AGV智能搬運(yùn)、智能倉儲、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等組成
該曲軸偏心隨動磨床是自主研制開發(fā)的一種先進(jìn)機(jī)型，集數(shù)十年生產(chǎn)多種型號規(guī)格的外圓磨床、凸輪軸磨床和曲軸磨床的經(jīng)驗，吸取國際先進(jìn)技術(shù)、結(jié)合當(dāng)前國情研制而成，實現(xiàn)對曲軸的單偏心、雙偏心軸頸外圓的精密磨削
該機(jī)采用強(qiáng)力成形和展成兩種磨削方法實現(xiàn)變比非圓齒扇的磨削，精度及效率顯著提高。關(guān)鍵技術(shù)：滾動直線導(dǎo)軌抑振技術(shù)、基于斷續(xù)展成非勻速磨削力建模技術(shù)、熱變形誤差動態(tài)建模補(bǔ)償技術(shù)、砂輪齒廓修形誤差補(bǔ)償技術(shù)；高剛度床身采用蜂窩結(jié)構(gòu)、滾滑復(fù)合導(dǎo)軌
該機(jī)是針對航空航天及模具制造行業(yè)開發(fā)的，適于加工高強(qiáng)度鈦合金、高溫合金、模具鋼等難加工材料復(fù)雜零件。機(jī)床采用一體式床身高剛性結(jié)構(gòu)，機(jī)床整體對稱式布局和整機(jī)三點支撐結(jié)構(gòu)有利于精度穩(wěn)定性。機(jī)床整機(jī)結(jié)構(gòu)通過有限元分析并優(yōu)化，提升機(jī)床整體剛性和穩(wěn)定性
臺灣奕達(dá)MH系列臥式加工中心提供卓越的精度與效率，考慮為不同行業(yè)與需求設(shè)計的臥式加工中心機(jī)，提供客制化、先進(jìn)的功能和可靠的性能
臺灣奕達(dá)立式加工中心機(jī)EV-800 APC產(chǎn)品特點：
1、X / Y / Z 軸線軌；
2、自動交換工作臺；
3、刀臂式刀庫：24支刀(標(biāo))、30支刀(選)；
4、X / Y/ Z軸行程：860 x 500 x 500 mm
CCMT2024機(jī)床展期間，工信研究院組織專家組共調(diào)研立式五軸機(jī)床企業(yè)35家，其中國內(nèi)企業(yè)30家，國外企業(yè)5家；臥式五軸（含臥加）機(jī)床企業(yè)21家，其中國內(nèi)企業(yè)16家，國外企業(yè)5家
臺灣奕達(dá)立式加工中心機(jī)MV-1060產(chǎn)品特點：
1、該機(jī)型為奕達(dá)經(jīng)典復(fù)刻版系列；
2、帶來升機(jī)版的控制器及豐富的選配；
3、為線軌立式加工中心機(jī)。
臺灣奕達(dá)立式加工中心機(jī)MV-500產(chǎn)品特點：
1、五軸加工機(jī)高速、高精度、高剛性及提升生產(chǎn)率；
2、應(yīng)用于多面體、多曲面復(fù)合外型之加工需求；
3、五軸同動，一次裝夾并完成所有加工程序。
臺灣奕達(dá)高效多功能復(fù)合加工中心機(jī)MT-540產(chǎn)品特點：
1、床座形式：前斜45°后階梯式設(shè)計
2、Y軸立柱采90°成正交主柱設(shè)計
3、X、Y、Z軸采高剛性滾柱線性滑軌設(shè)計
4、B軸采±110° 旋轉(zhuǎn)設(shè)計
5、可搭配多功能旋轉(zhuǎn)尾座，可0°、90°、180°依加工性質(zhì)不同而變換角度
臺灣凱泓二路式車銑復(fù)合切削之管件加工機(jī)床分別為單頭與雙頭加工機(jī)床，使用于空氣壓缸產(chǎn)業(yè)，根據(jù)鋁材質(zhì)的特性不同，規(guī)劃主軸進(jìn)行X、Y、Z位移，同時加工工件兩端，可依工件尺寸不同設(shè)計快速更換工裝機(jī)構(gòu)。
臺灣凱泓二路式車銑復(fù)合切削之氣缸輥包機(jī)系列推出單頭氣缸與雙頭氣缸輥包機(jī)，應(yīng)用于各種類氣缸，藉由輥包刀旋轉(zhuǎn)，將氣缸體與氣缸蓋嵌合，程序可仿真刀具路徑。
在該加工中心里，從一工位上下料，工件按等角度進(jìn)行分度動作，每到一個工位，該工位的動力頭進(jìn)給加工，直至到起始位置加工完成，下料。實際每個工件加工用時即是一個分度動作時間；一次裝夾，不存在重復(fù)定位所帶來的系統(tǒng)誤差。設(shè)備主軸、床身、轉(zhuǎn)盤、夾具、工藝軟件等部件均為自主研發(fā)，工位數(shù)12個，轉(zhuǎn)臺分度精度≤3”，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)位時間1.5s，主軸數(shù)量23個，主軸轉(zhuǎn)速達(dá)8000r/min
臺灣凱泓二路加工機(jī)床左右兩側(cè)配置主軸頭同步車削，依鋁、鋼之工件的材質(zhì)需求，可任意分割角度；適用于五金閥門燃?xì)忾y、車輛工業(yè)零配件之產(chǎn)業(yè)。
1、臺灣凱泓倒角專用機(jī)具備全自動倒角之功能，是目前金屬對象之倒角切削最佳選擇，適用于潔具、五金閥門燃?xì)忾y、車輛工業(yè)零配件等加工。
2、臺灣凱泓螺母專用機(jī)專用伺服擰緊機(jī)械，確保精度范圍，可組裝成多工位機(jī)械，自動鎖付螺絲。
3、臺灣凱泓數(shù)控平面磨床系精密研磨機(jī)械，采用鑄鐵設(shè)計機(jī)座，砂輪主軸具備高剛性、低振動、高阻力及高切削能力之特性。
臺灣凱泓轉(zhuǎn)盤式車銑復(fù)合切削之CNC加工中心機(jī)床依客戶客人工件(鋁、黃銅、鐵、鑄鐵等)之材質(zhì)需求，針對潔具、五金閥門燃?xì)忾y、車輛工業(yè)零配件之產(chǎn)業(yè)需求，開發(fā)轉(zhuǎn)盤可獨立控制自轉(zhuǎn)角度、快速更換工裝、每軸搭配伺服滑臺，適合少量多樣產(chǎn)品(可異形加工)。
臺灣凱泓轉(zhuǎn)盤式車銑復(fù)合切削之水車式多工位組合機(jī)床系列設(shè)備可與CNC車床結(jié)合，可選用油水分離機(jī)、油霧回收機(jī)、中心出水、ABB機(jī)械手、CCD視覺識別、安全光柵等，無論是質(zhì)量與功能控制，都比傳統(tǒng)機(jī)床更易維護(hù)；穩(wěn)定性更高。
臺灣凱泓轉(zhuǎn)盤式車銑復(fù)合切削之水車式多工位組合機(jī)床系列設(shè)備可與CNC車床結(jié)合，可選用油水分離機(jī)、油霧回收機(jī)、中心出水、ABB機(jī)械手、CCD視覺識別、安全光柵等，無論是質(zhì)量與功能控制，都比傳統(tǒng)機(jī)床更易維護(hù)；穩(wěn)定性更高。
水車式多工位組合機(jī)床稱"立式回轉(zhuǎn)工作臺"，針對三方向(0°,90°, 180°)之同步加工，依潔具、五金閥門燃?xì)忾y、車輛工業(yè)零配件之產(chǎn)業(yè)需求，規(guī)劃數(shù)控或液壓系統(tǒng)并結(jié)合凱泓自行研發(fā)軟件，依鋁、黃銅、鐵、鑄鐵之材質(zhì)，每軸可針對復(fù)雜之異形工件編輯加工程序，提升工件穩(wěn)定性。
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