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WC67Y-100T/3200液壓（數(shù)顯）板料折彎?rùn)C(jī)
工作原理：
折彎過(guò)程中，滑塊與工作臺(tái)因受力產(chǎn)生一定量的變形，本機(jī)床采用工作臺(tái)加補(bǔ)償缸系統(tǒng)，對(duì)滑塊變形作出相應(yīng)的補(bǔ)償量，使折彎?rùn)C(jī)精度大幅提升。特別適合用戶(hù)加工不銹鋼薄板等高精度產(chǎn)品
機(jī)器用途：
本機(jī)器對(duì)折彎金屬板料具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對(duì)板料進(jìn)行一次折彎成型，經(jīng)過(guò)多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)：
運(yùn)用PRO/E（有限元）分析法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，外型美觀
機(jī)器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，液壓傳動(dòng)保證工作時(shí)不致因板料厚度變化或下模“V”型槽選擇不當(dāng)而引起嚴(yán)重超載事故。此外本機(jī)器具有工作平穩(wěn)、操作方便、噪音小、安全可靠等特點(diǎn)
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線(xiàn)切割南京線(xiàn)切割
雷能線(xiàn)切割的主要用途和使用范圍
電火花線(xiàn)切割機(jī)床采用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲）作為工具電極，工作液作為介質(zhì)，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產(chǎn)生高溫，使得工件表面熔化甚至氣化，線(xiàn)切割機(jī)床通過(guò)X-Y拖板和U-V拖板的運(yùn)動(dòng)，使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到加工工件的目的。
該機(jī)床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能優(yōu)越、操作方便等特點(diǎn)，同時(shí)剛性好、切削力小、承重量大、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作安全可靠。
適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具，樣板及形狀復(fù)雜的零件。
特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。
該機(jī)種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車(chē)零部件、軍工等部門(mén)。配置的大錐度極大拓展了線(xiàn)切割機(jī)的加工范圍，針對(duì)塑鋼門(mén)窗異形材成型模具，鋁合金門(mén)窗異形成型模具、汽車(chē)零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。
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JHYC-16靜態(tài)應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)
JHYC-16靜態(tài)應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)主要用于應(yīng)力分析及靜態(tài)強(qiáng)度研究中測(cè)量結(jié)構(gòu)及材料任意點(diǎn)的應(yīng)變，并且可以接入不同的傳感器，可對(duì)力、荷重、壓力、扭矩、位移等進(jìn)行精確測(cè)量。廣泛應(yīng)用于橋梁、建筑物、飛機(jī)、船舶、車(chē)輛、起重機(jī)械、旋轉(zhuǎn)構(gòu)件等結(jié)構(gòu)靜力測(cè)試，疲勞測(cè)試。
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WC67Y-63T/2500折彎?rùn)C(jī)
主機(jī)選配WC67Y系列折彎?rùn)C(jī)； ◎ 可配備DELEM公司生產(chǎn)的折彎?rùn)C(jī)專(zhuān)用數(shù)控系統(tǒng)； ◎ 后擋料（X）、滑塊行程（Y）控制均由電腦自動(dòng)控制； ◎ 后擋料采用普通絲桿和精密滾珠絲桿兩種
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南京唯高定子外圓去漆機(jī)
本機(jī)專(zhuān)用于中心高H315～355電機(jī)有繞組定子外圓去漆，有繞組定子外圓除漆應(yīng)有效清潔，無(wú)殘余漆且不能損傷硅鋼片與繞組絕緣，設(shè)備安全、可靠、環(huán)保。
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定子外圓去漆機(jī)
本機(jī)專(zhuān)用于中心高H315～355電機(jī)有繞組定子外圓去漆，有繞組定子外圓除漆應(yīng)有效清潔，無(wú)殘余漆且不能損傷硅鋼片與繞組絕緣，設(shè)備安全、可靠、環(huán)保。
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萬(wàn)向自動(dòng)鋸片磨齒機(jī)（加水）
產(chǎn)品特點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單、無(wú)級(jí)調(diào)速、快捷穩(wěn)定、磨齒準(zhǔn)確，周邊成圓。JMG60-500型為我廠最新推出的第三代改良型，并且可使磨頭升降，次型號(hào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)更趨合理，并且能修去斜齒，相比國(guó)內(nèi)外同類(lèi)機(jī)型具有較高的性?xún)r(jià)比。
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供應(yīng)W12系列四輥卷板機(jī)
本產(chǎn)品特點(diǎn)：
該機(jī)機(jī)構(gòu)為四輥式，上輥為主傳動(dòng)，通過(guò)減速機(jī)的輸出齒輪與上輥齒齒合，為卷制板材提供扭矩；
下輥?zhàn)鞔怪鄙颠\(yùn)動(dòng)，通過(guò)液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞而獲得，以便夾緊板材，為液壓傳動(dòng)；
在下輥的兩側(cè)設(shè)有側(cè)輥并沿著機(jī)架導(dǎo)軌作傾運(yùn)動(dòng)，通過(guò)絲桿比母蝸輪蝸桿傳動(dòng)；
該機(jī)優(yōu)點(diǎn)是板材端部預(yù)彎及卷圓可以在同一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行。
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供應(yīng)W11系列液壓式三輥對(duì)稱(chēng)式卷板機(jī)
一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
該機(jī)結(jié)構(gòu)型式為三輥對(duì)稱(chēng)式，上輥在兩下輥中央對(duì)稱(chēng)位置作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過(guò)液壓缸內(nèi)的液壓油作用于
活塞桿而獲得，為液壓傳動(dòng)，兩下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)減速機(jī)的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提
供扭矩，在兩下輥下部設(shè)有多組托輥，以提高下輥的剛度，并可進(jìn)行垂直調(diào)節(jié)；在上輥的上部設(shè)有剛性大
梁，在大梁與上輥之間設(shè)有多組托輥，以提高上輥的剛度；適用與超寬圓弧形零件的卷制。
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W11系列機(jī)械式三輥對(duì)稱(chēng)式卷板機(jī)
性能特點(diǎn)：
一、機(jī)械型三輥卷板機(jī)，用于將鋼板卷成圓筒形。上輥壓下由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)、傳動(dòng)輥、蝸輪蚋桿副、絲桿螺母副傳遞動(dòng)力。卷制傳動(dòng)通過(guò)主電機(jī)經(jīng)主減速機(jī)、開(kāi)式齒輪帶動(dòng)下輥旋轉(zhuǎn)，并成為卷板時(shí)的主動(dòng)輥。由于下輥的標(biāo)高不變，所以便于進(jìn)料和操作。
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供應(yīng)南京二鍛重工數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床
一體閉式（O式）高強(qiáng)度床身，定位準(zhǔn)確。高速送料更平穩(wěn)，杜絕工作臺(tái)X、Y軸動(dòng)態(tài)偏移情況。焊接后整體回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力。無(wú)變形，剛性高。西門(mén)子控制系統(tǒng)，配合進(jìn)口大慣量數(shù)字交流伺服電機(jī)，速度快，可靠性好。進(jìn)口液壓泵，數(shù)字式比例伺服閥全閉環(huán)控制，分辨率高，行程，速度數(shù)字可調(diào)。轉(zhuǎn)塔采用高強(qiáng)度耐磨球墨鑄鐵，具有自潤(rùn)滑功能，磨損極小，并經(jīng)熱處理去內(nèi)應(yīng)力，剛性好，精度穩(wěn)定，抗沖擊能力強(qiáng)。采用大厚度轉(zhuǎn)塔，使模具的對(duì)中性好，導(dǎo)向精度高，抗偏載能力強(qiáng)，提供模具使用壽命。配裝模具采用A.B.C.D四級(jí)分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，不同尺寸規(guī)格的模位數(shù)量分配合理，節(jié)約模具，降低使用成本。采用氣動(dòng)浮動(dòng)式夾鉗，沖件運(yùn)行平穩(wěn)。送料平臺(tái)為毛刷板或者毛刷鋼球混合。進(jìn)口大導(dǎo)致滾珠絲杠，直線(xiàn)導(dǎo)軌，精度高，性能好。集中潤(rùn)滑裝置可將潤(rùn)滑油送入個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，減小各運(yùn)動(dòng)副的摩擦，提供機(jī)床的使用壽命。自動(dòng)編程軟件可完成從零件設(shè)計(jì)到程序生成的一體化，可自動(dòng)套裁，夾鉗自動(dòng)避讓?zhuān)瑹o(wú)加工死區(qū)，自動(dòng)優(yōu)化排料使板料的利用率達(dá)到最優(yōu)。
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供應(yīng)W27系列彎管機(jī)
本產(chǎn)品特點(diǎn)：
W27Y系列為纏繞式液壓彎管機(jī)，設(shè)備夾緊、導(dǎo)向、進(jìn)芯、彎曲等動(dòng)作為油缸驅(qū)動(dòng)。可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行有芯和無(wú)芯彎曲。該機(jī)為全液壓傳動(dòng)，電氣集中控制，彎曲角度電控點(diǎn)位，是一種經(jīng)濟(jì)適應(yīng)的通用設(shè)備。主要有普通液壓彎管機(jī)和數(shù)顯液壓彎管機(jī)兩種。參考技術(shù)參數(shù)不同，價(jià)格也不同。
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供應(yīng)Q35Y系列液壓聯(lián)合沖剪機(jī)
各功能簡(jiǎn)要說(shuō)明：
沖孔位置：沖孔模板上有大的可視窗口，旋開(kāi)式設(shè)計(jì)更容易操作。有標(biāo)尺和止支器的兩塊大的側(cè)板是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施。快換連接螺母和連接套簡(jiǎn)可以快速的復(fù)位的改變。
開(kāi)槽位置：特別的設(shè)計(jì)可以較好的切割角鋼和條鋼，電子聯(lián)鎖安全裝置保證了最大的操作安全，通風(fēng)裝置保證了最大的操作器可視角度。三個(gè)測(cè)量止支架保證了精確的定位。
沖孔部位：各種規(guī)格的上下模均可提供獨(dú)特的結(jié)構(gòu)能對(duì)大號(hào)的角鋼和槽鋼進(jìn)行沖孔。角鋼剪切部位可以從上端和下端作45度角鋼剪切。
模剪部位：獨(dú)特的設(shè)計(jì)使得該部位對(duì)角鋼和扁鋼加工剪切電器連鎖安全防護(hù)操作者最多的安全，通風(fēng)的防護(hù)裝置確保操作者最大視力范圍。三個(gè)擋塊確保精確定位。
扁鋼剪切：易調(diào)節(jié)的壓料腳保證精確剪切15〃帶刻度的方形檔料作為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備
菱形刀片確保高質(zhì)量的剪切即：最小變形和剪切材料的損失，從頂端和底部可作45度剪切
圓鋼，方鋼剪切部位具有多個(gè)不同尺寸的孔，可調(diào)的壓料裝置便于剪切各種尺寸的型鋼、槽鋼及工字型鋼，刀片可供選擇。
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供應(yīng)J23系列開(kāi)式可傾式壓力機(jī)
本產(chǎn)品特點(diǎn)：
J23系列壓力機(jī)是普通型開(kāi)式可傾壓力機(jī)，其機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，性能可靠，可采用剛性轉(zhuǎn)鍵式離合器，使用維修方便。可裝有緊急制動(dòng)裝置，可以使滑塊急停在0—135度范圍內(nèi)，并可配置光電保護(hù)器。其中J23—100B、J23—125采用鑄鐵機(jī)身，曲軸縱置，偏心套結(jié)構(gòu)形成可調(diào)，氣動(dòng)摩擦離合器，工作平穩(wěn)，沖擊小，可以使滑塊停在任何位置。
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供應(yīng)QS12K系列數(shù)控前送料擺式剪板機(jī)
本產(chǎn)品特點(diǎn)：
◎采用QC12Y數(shù)控液壓剪板機(jī)作為主機(jī)，配置DAC310剪板專(zhuān)用數(shù)控系統(tǒng)；
◎采用數(shù)控前送料裝置，去除了后擋料裝置，剪切精度和工作效率更高；
◎前送料裝置運(yùn)用伺服控制技術(shù)，并裝有氣功夾料、送料裝置，加上DAC310數(shù)控系統(tǒng)的強(qiáng)大功能，運(yùn)行快速、準(zhǔn)確、平穩(wěn)，
◎大大節(jié)省了人力，提高了工作效率；
◎進(jìn)口滾珠絲桿及直線(xiàn)導(dǎo)軌確保了機(jī)床的重復(fù)定位精度。
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直線(xiàn)導(dǎo)軌保管方法
直線(xiàn)導(dǎo)軌在使用、組裝時(shí)都有需要注意的地方，保管也一樣，今天我們來(lái)談?wù)勅绾伪９苤本€(xiàn)導(dǎo)軌。
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