
一、臺(tái)灣麗馳車銑復(fù)合加工中心機(jī)TM系列之TM-2500S產(chǎn)品特色
1、TM車銑復(fù)合系列
①一次裝夾進(jìn)行所有加工,進(jìn)一步追求高速、高精度。
②依靠高剛性結(jié)構(gòu)以及高功率車削主軸和銑削主軸,實(shí)現(xiàn)了高生產(chǎn)效率。
③針對(duì)需要Y軸行程較大的工件,擴(kuò)大加工范圍。
2、TM系列復(fù)合機(jī)為您降低成本
①機(jī)器設(shè)備投資成本
②減少電力的成本
③降低機(jī)器占地面積
④降低工件上下裝卸成本
⑤減少人力成本
⑥降低整體加工時(shí)間
⑦降低夾治具成本
⑧降低搬運(yùn)成本
3、穩(wěn)固的基本結(jié)構(gòu)
①穩(wěn)固的機(jī)座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提供了機(jī)臺(tái)切削剛性需求。
②X、Y、Z軸采用直交軌道構(gòu)造,確保了機(jī)器的高精度加工。
4、技術(shù)亮點(diǎn)
①以各個(gè)方向進(jìn)行靈活的加工
廣闊的Y軸行程 250mm
最大加工直徑 ?500mm
②具有最佳的切削條件設(shè)計(jì)
一機(jī)同時(shí)進(jìn)行車銑削加工
可將加工時(shí)間縮至最短
加工作業(yè)范圍大,干預(yù)區(qū)小
③無(wú)論銑削、車削均能實(shí)現(xiàn)最高的加工效率
具有與加工中心同等銑削能力
第一、二車削主軸具有同行的加工范圍
④可維持長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的加工精度
主軸熱變位補(bǔ)償系統(tǒng)(可選)
三軸導(dǎo)桿熱溫升制御系統(tǒng)
X/Y/Z軸與B/C軸光學(xué)尺系統(tǒng)(可選)
咨詢電話:159 1097 4236
⑤簡(jiǎn)單易行的首件加工縮短了生產(chǎn)周期
人性化的人機(jī)界面,操作簡(jiǎn)單
標(biāo)準(zhǔn)配置搭載FANUC或西門子操作系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)安心操作,降低調(diào)整時(shí)間
⑥將機(jī)床能力發(fā)揮到最大化
采用Fanuc Manual Guide i實(shí)現(xiàn)加工條件的最優(yōu)化
采用西門子Shop mill實(shí)現(xiàn)加工條件最優(yōu)化(對(duì)話式加工程序)
⑦尾座具后拉系統(tǒng)
可增加長(zhǎng)形工件切削的剛性
對(duì)薄型細(xì)長(zhǎng)工件,如藥片切削,具有最佳的效益
5、將所有需求凝聚為一臺(tái)的終極復(fù)合加工機(jī)
高精度、高剛性、高功能 、工序整合
6、寬廣的加工范圍
超寬的B軸旋轉(zhuǎn)范圍220
通過(guò)B軸220的超寬旋轉(zhuǎn)范圍,使主軸和副主軸(選用)均擁有同行的加工區(qū)域。此外,NC-B軸規(guī)格中的B軸驅(qū)動(dòng)采用了0.001的分割精度,實(shí)現(xiàn)了高精度5軸聯(lián)動(dòng)。
二、臺(tái)灣麗馳車銑復(fù)合加工中心機(jī)TM系列之TM-2500S產(chǎn)品規(guī)格
能力、容量  | ||
最大旋徑  | mm  | ?530  | 
最大加工直徑  | mm  | ?500  | 
最大加工長(zhǎng)度  | mm  | 1000  | 
最大棒材直徑  | mm  | ?65  | 
行程  | ||
X軸移動(dòng)行程  | mm  | 560  | 
Y軸移動(dòng)行程  | mm  | ±125  | 
Z1軸移動(dòng)行程  | mm  | 1060+93  | 
Z2軸移動(dòng)行程  | mm  | 1090  | 
W軸移動(dòng)行程  | mm  | -  | 
B軸旋轉(zhuǎn)角度  | 度  | -20?~200?  | 
C軸旋轉(zhuǎn)角度  | 度  | 360?  | 
進(jìn)給速度  | ||
X軸快速位移  | mm  | 36  | 
Y軸快速位移  | mm  | 36  | 
Z1軸快速位移  | mm  | 36  | 
Z2軸快速位移  | mm  | 24  | 
W軸快速位移  | mm  | -  | 
B軸最高轉(zhuǎn)速  | RPM  | 25  | 
C軸最高轉(zhuǎn)速  | RPM  | 250  | 
車削主軸  | ||
S1夾頭型式  | 8"  | |
S1夾頭鼻端型式  | A2-6  | |
S1孔徑  | Inch  | ?75  | 
S1主軸最高轉(zhuǎn)速  | RPM  | 4500  | 
S1電機(jī)輸出功率  | KW  | 15/22  | 
S2夾頭型式  | 8"  | |
S2夾頭鼻端型式  | A2-6  | |
S2孔徑  | mm  | ?75  | 
S2主軸最高轉(zhuǎn)速  | RPM  | 4500  | 
S2電機(jī)輸出功率  | KW  | 15/22  | 
銑削主軸  | ||
主軸最高轉(zhuǎn)速  | RPM  | 12000  | 
電機(jī)輸出功率  | KW  | 11/22  | 
B軸最小分割角度  | 度  | 0.001?  | 
刀具分度角度/位置  | 90?/4 位置  | |
刀具交換  | ||
刀具型式  | HSK-63T  | |
T刀庫(kù)容量  | 只  | 36  | 
最大刀徑(無(wú)鄰刀)  | mm  | ?90(120)  | 
最大刀長(zhǎng)  | mm  | 250  | 
最大刀重  | KG  | 8  | 
控制器  | ||
系統(tǒng)型號(hào)  | SIEMENS840D  | |
機(jī)器高度  | ||
機(jī)器高度  | mm  | 2715  | 
占地面積(不含排屑機(jī))  | mm  | 4007x2838  | 
機(jī)器重量  | KG  | 11000  | 
能源要求  | ||
電源容量  | KVA  | 42  | 
風(fēng)壓需求  | kg/cm2  | 6  | 
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三、臺(tái)灣麗馳車銑復(fù)合加工中心機(jī)TM系列之TM-2500S產(chǎn)品附件
●標(biāo)準(zhǔn)附件 ○選配附件

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臺(tái)灣麗馳車銑復(fù)合加工中心機(jī)TM系列