
十年前德國工業(yè)4.0理念在全球流行的時(shí)候,中國制造業(yè)正處在一個(gè)尷尬的十字路口,
那時(shí)候,“中國制造”標(biāo)簽雖說遍布全球,但背后卻是低端代工、微薄利潤和技術(shù)受制于人的殘酷現(xiàn)實(shí)。
那時(shí)候我們生產(chǎn)著全球?qū)⒔叱傻氖謾C(jī),卻沒能抓住產(chǎn)業(yè)鏈當(dāng)中最賺錢的環(huán)節(jié);雖然我們可以說是制造大國,但在高端裝備和核心器件方面卻被別人卡住了脖子。
不過2025年6月,當(dāng)我們回望這十年路程時(shí),一個(gè)令人震撼的數(shù)據(jù)擺在眼前:中國制造業(yè)增加值從2015年的3.4萬億美元躍升至2023年的4.66萬億美元,占全球制造業(yè)總量的29%,超過美國、日本、德國、印度四國總和。這不僅僅是數(shù)字的增長,更是一場從"制造大國"向"制造強(qiáng)國"的深度蛻變。
破局之道:從模仿到引領(lǐng)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)身
2015年5月,《中國制造2025》正式發(fā)布,這份由工信部歷時(shí)兩年半、150位中國工程院專家參與制定的十年行動(dòng)綱領(lǐng),瞄準(zhǔn)了十大重點(diǎn)領(lǐng)域:新一代信息技術(shù)、高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、先進(jìn)軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車、電力裝備、農(nóng)機(jī)裝備、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械。
這十項(xiàng)范疇做選擇不是隨便來的?它正好是中國制造業(yè)最薄弱還容易被卡脖子的地方!規(guī)劃定了個(gè)遠(yuǎn)大目標(biāo):到2025年的時(shí)候,核心基礎(chǔ)零部件和關(guān)鍵基礎(chǔ)材料自己生產(chǎn)的比例得達(dá)到七成。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為這場變革的核心引擎。2021年,中國發(fā)布智能制造發(fā)展規(guī)劃,明確提出到2025年70%的規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)要基本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化。這不是空中樓閣,而是有著扎實(shí)的技術(shù)支撐。
技術(shù)突破:從跟跑到并跑再到領(lǐng)跑
最具代表性的突破發(fā)生在新能源汽車領(lǐng)域。十年前中國新能源汽車年產(chǎn)量不足40萬輛,核心的動(dòng)力電池技術(shù)完全依賴進(jìn)口。如今比亞迪已經(jīng)超越特斯拉成為全球最大的電動(dòng)汽車制造商,寧德時(shí)代的動(dòng)力電池技術(shù)不僅供應(yīng)特斯拉、寶馬等國際巨頭,其零碳工廠更是成為全球制造業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿。
在5G通信領(lǐng)域之中,華為由一個(gè)追隨者變?yōu)槿?G技術(shù)引領(lǐng)者,到2024年,中國在5G基站建設(shè)數(shù)量方面占據(jù)全球七成多,華為的5G專利申請量位列全球第一,這種技術(shù)優(yōu)勢不但體現(xiàn)在專利數(shù)量之上,還體現(xiàn)在實(shí)際應(yīng)用的深度以及廣度之處。
產(chǎn)業(yè)機(jī)器人是另一個(gè)典型例子,2015年的時(shí)候,中國產(chǎn)業(yè)機(jī)器人密度只有每萬名工人四十九臺,比韓國五百三十一臺、還有德國三百零一臺低多了。
到2024年,中國安裝了全球45%的工業(yè)機(jī)器人,機(jī)器人密度提升了近5倍。
更重要的是,中國企業(yè)在機(jī)器人核心技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了重大突破,高精度減速器、智能關(guān)節(jié)、機(jī)器人控制器等關(guān)鍵部件的自主化率大幅提升。
智能制造的中國實(shí)踐
真實(shí)發(fā)生變化是在工廠車間里,就拿江西華源針織來說,這家傳統(tǒng)紡織企業(yè)花費(fèi)超1000萬元人民幣開展數(shù)字化改造,實(shí)現(xiàn)了從生產(chǎn)200公斤產(chǎn)品才能得到1公斤樣品,到以同樣成本生產(chǎn)得到5公斤樣品的驚人轉(zhuǎn)變,這種效率提升的背后,是人工智能、數(shù)字孿生、5G等技術(shù)的深度融合應(yīng)用。
在鋼鐵行業(yè)當(dāng)中,傳統(tǒng)的高消耗生產(chǎn)模式正在被打破,經(jīng)過數(shù)字化改造后,江西高耗能制造業(yè)在總能耗中所占比例兩年內(nèi)降低了9個(gè)百分點(diǎn)。當(dāng)這種綠色制造模式得以推廣時(shí),便使得中國制造業(yè)在全球碳中和的大趨勢下?lián)碛辛祟I(lǐng)先優(yōu)勢。
截至2024年,中國已建成421個(gè)國家級智能制造示范工廠,超過1萬個(gè)省級數(shù)字化車間和智能工廠。在這些示范工廠中,人工智能和數(shù)字孿生技術(shù)的應(yīng)用率超過90%,5G技術(shù)在質(zhì)量檢測、礦山生產(chǎn)等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模推廣。
全球競爭力的量化對比
澳洲戰(zhàn)略政策研究所發(fā)布的關(guān)鍵技術(shù)追蹤報(bào)告顯示,在44項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)當(dāng)中,中國有37項(xiàng)技術(shù)領(lǐng)域處于全球領(lǐng)先地位,這些技術(shù)涵蓋納米材料、5G、6G、機(jī)器學(xué)習(xí)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、電池技術(shù)、生物制造、人工智能算法等多個(gè)《中國制造2025》重點(diǎn)關(guān)注的范疇。
在過去十年間,中國制造業(yè)在研發(fā)方面投入頗多,研發(fā)開支增長了將近三倍,其中電子設(shè)備與機(jī)械裝備制造業(yè)占據(jù)近一半份額,盡管總體研發(fā)力度仍低于美國,但差距正在迅速縮小,特別是在企業(yè)研發(fā)投入層面,中國企業(yè)的積極性及投入力度已達(dá)國際先進(jìn)水準(zhǔn)。
從貿(mào)易構(gòu)成來看,2020年電子產(chǎn)品已經(jīng)占據(jù)中國出口總額的24%,而1995年這一比例僅為9%;在同一時(shí)間段內(nèi),紡織品出口占比則從20%下降到了10%,這樣一種結(jié)構(gòu)上的變化,清晰地反映出中國制造業(yè),在向價(jià)值鏈高端攀升過程中所取得的成果。
政策紅利與市場機(jī)制的雙輪驅(qū)動(dòng)
《中國創(chuàng)造2025》能夠取得成功,不僅僅在于技術(shù)方面有突破,而且政策規(guī)劃也十分巧妙,2019年,中國在產(chǎn)業(yè)政策上的投入相當(dāng)于GDP的17%,比韓國多一倍多,比美國多三倍多,這些資金通過直接發(fā)放補(bǔ)助款、支持研發(fā)項(xiàng)目、辦理優(yōu)惠貸款、開展稅收減免等方式,為企業(yè)的創(chuàng)新活動(dòng)提供了極為有力的支撐
更關(guān)鍵的是,在政策實(shí)施期間一直是以市場作為導(dǎo)向的,從2015年到2023年,能夠享受額外扣除以及稅收減免優(yōu)惠政策的企業(yè)比例提升了四倍多;政府引領(lǐng)設(shè)立基金并且展開投資行動(dòng),在2015年到2020年這段時(shí)間里增長也超出了五倍,這種“積極且有作為的政府跟高效率的市場”相互結(jié)合的模式,給中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級搭建了具有獨(dú)特優(yōu)勢的制度環(huán)境。
面向2035的新征程
在《中國制造2025》快要結(jié)束的時(shí)候,中國制造業(yè)已然踏上了新的征程,2025年是“十四五”規(guī)劃的收尾之年,中國把財(cái)政赤字率提高到3.5%到4%的范圍之內(nèi),并且發(fā)行了超長期的特別國債,主要用來支持基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、制造業(yè)技術(shù)的升級以及新質(zhì)生產(chǎn)力等領(lǐng)域的發(fā)展。
近十年間,從“制造大國”向“制造強(qiáng)國”的轉(zhuǎn)型升級之路充滿挑戰(zhàn),但成果十分顯著,面對新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革的浪潮,中國制造業(yè)已呈現(xiàn)出從跟隨、到并行、再到引領(lǐng)的態(tài)勢,并且憑借。